耐磨耐火澆注料特性:由由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑、粉料及高效復(fù)合添加劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強(qiáng)耐火骨料經(jīng)優(yōu)化配方設(shè)計(jì),具有耐磨性好、強(qiáng)度高、整體性強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、性能好等等特點(diǎn)。
耐磨耐火澆注料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,施工方便,人工涂抹在料倉(cāng)或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過(guò)正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到高強(qiáng)耐磨的技術(shù)要求,具有耐磨性高,與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉(cāng))的粘接強(qiáng)度高,抗沖擊性強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,耐久性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。耐磨耐火澆注料用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉(cāng)的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土(或鋼筒倉(cāng))的作用。
耐火澆注料具體適用范圍:
1.發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
2.化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
3.煤炭行業(yè)的矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
4.鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。
耐磨耐火澆注料使用說(shuō)明:和其他高鋁系列澆注料一樣,在施工使用過(guò)程中要經(jīng)歷攪拌、澆注、養(yǎng)護(hù)、烘烤四個(gè)步驟,前期攪拌均勻非常重要,關(guān)系到后面各步驟的正常進(jìn)行。
耐磨耐火澆注料攪拌時(shí)要選用強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌機(jī)內(nèi)要清理干凈,不能與其他不同材質(zhì)的澆注料混在一起,也不能混入其他留下的雜物和別的雜質(zhì)類的東西。
在開始進(jìn)行攪拌的時(shí)候,一定要先倒入骨料、粉劑再加入結(jié)合劑后,如袋中是結(jié)合劑和主要原料分裝,要先倒入大袋中的混合好的顆粒和粉,再倒入小袋中的結(jié)合劑。
耐磨耐火澆注料在攪拌時(shí),加入的水必須是干凈的自來(lái)水,PH值在6-7之間,切記不能用雨水。加水時(shí)的加水量要嚴(yán)格按照物料澆注料生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明,加入合理的加水量。攪拌時(shí)要注意:耐磨耐火澆注料如果能夠攪拌出漿,就盡量少加水,為施工完畢后養(yǎng)護(hù)和烘烤做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備。
另外,耐磨耐火澆注料在攪拌的時(shí)候,每次的攪拌量不能太多,攪拌量要依據(jù)攪拌機(jī)的大小和現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行分次攪拌,不能超出攪拌負(fù)荷進(jìn)行攪拌,不然會(huì)迫使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障,影響施工進(jìn)度。
攪拌一次的量,必須在30分鐘內(nèi)使用完畢,如果已經(jīng)凝結(jié)成塊,應(yīng)該丟棄,千萬(wàn)不能再加水使用,否則影響工程質(zhì)量,造成不必要的損失。