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耐火可塑料的適用范圍和施工工藝

時(shí)間:2023-02-08 20:07:56 點(diǎn)擊次數(shù):

關(guān)于耐火可塑料的介紹

耐火可塑料,又稱可塑料,包括高性能的耐磨耐火可塑料,是以搗打、振動(dòng)或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團(tuán)狀的高級(jí)不定形耐火材料。具有優(yōu)異的耐磨性、超強(qiáng)的黏結(jié)性和較高的使用溫度(不小于1600℃),以施工工藝簡(jiǎn)單、工期短,施工完畢后無(wú)需烘爐等優(yōu)越特性而廣為推崇。其使用壽命明顯高于其他普通的耐磨耐火材料,廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、石油化工等行業(yè)。

耐火可塑料是由一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑,加水或其他液體經(jīng)過(guò)充分混煉而成。按耐火骨料分為:粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火可塑料等。按結(jié)合劑種類分為:水玻璃、磷酸鹽、硫酸鹽和有機(jī)結(jié)合劑耐火可塑料等。按硬化方式分為:氣硬性或熱硬化耐火可塑料兩種。

耐火可塑料在使用時(shí),應(yīng)具有良好的可塑性??伤苄允悄嗔鲜芰笠鬃冃味黄茐牡男阅?,一般用可塑指數(shù)表示。耐火可塑料的可塑指數(shù)一般為15%~40%,實(shí)際可采用20%~35%,低于20%時(shí)泥料干硬,施工困難;如果大于35%則太軟,搗打不實(shí),燒后收縮大??伤苤笖?shù)合適的耐火可塑料,用手可以揉捏成團(tuán),沒有水分泌出,也不粘手。

耐火可塑料通常選擇能與膠結(jié)材料很好燒結(jié)的粘土熟料、高鋁熟料、電熔剛玉等作骨料。結(jié)合粘土是可塑料的重要原料,直接影響可塑料性能,除要求其可塑性和結(jié)合性良好外,還應(yīng)重視粘土的燒結(jié)性能和堿含量指標(biāo)??伤芰现幸驌接幸欢〝?shù)量的結(jié)合粘土,用它砌筑的爐體干燥時(shí)會(huì)產(chǎn)生收縮,加熱冷卻后還會(huì)進(jìn)一步收縮,如果收縮量過(guò)大就會(huì)造成爐體損坯。加入適量的氧化鋁等微粉,替代或部分替代粘土,即可減少干燥收縮和高溫加熱收縮,還可提高高溫性能。同時(shí)在可塑料中加入適量的膨脹性材料,如藍(lán)晶石細(xì)粉,利用藍(lán)晶石的莫來(lái)石化效應(yīng)產(chǎn)生的體積膨脹抵消可塑料基質(zhì)的高溫收縮。

外加劑主要是改善和提高耐火可塑料的塑性性能和高溫性能。外加劑通常包括有塑化劑、增強(qiáng)劑、保存劑和抑制劑等,其加入量一般不超過(guò)干料重的1%。它的用量雖少,但可明顯改善耐火可塑料的性能,同時(shí)還可減少結(jié)合黏土粉的加入量。如當(dāng)采用磷酸(鹽)膠結(jié)劑時(shí),其易與骨料、粉料和粘土反應(yīng),使耐火可塑料逐漸變硬,失去塑性。為此,采用有機(jī)酸(如草酸)、糊精等外加劑,起到保持塑性、增加塑性的作用。增加塑性的外加劑還有木質(zhì)素磺酸鹽、紙漿、木糖漿等。

可塑料的可塑性除與粘土特性和粘土用量有關(guān)以外,還與加水量有關(guān),它隨加水量的增多而提高。但水量過(guò)高會(huì)帶來(lái)不利影響,一般以5%~10%為宜。通常可塑料加熱至1200~1300℃以上進(jìn)入燒結(jié),冷態(tài)強(qiáng)度增高。在1100~1200℃以前熱態(tài)抗折強(qiáng)度比冷態(tài)抗折強(qiáng)度高;當(dāng)溫度達(dá)到1200℃以上,部分可塑料呈軟化狀態(tài),則熱態(tài)強(qiáng)度比冷態(tài)強(qiáng)度低,隨溫度升高,熱態(tài)強(qiáng)度與冷態(tài)強(qiáng)度呈現(xiàn)完全不同變化趨勢(shì),熱態(tài)強(qiáng)度逐漸降低,冷態(tài)強(qiáng)度持續(xù)升高。從實(shí)際效果考慮,掌握耐火可塑料的熱態(tài)強(qiáng)度變化特性是很重要的。與相同材質(zhì)的耐火磚以及其他不定形耐火材料相比,可塑料的抗熱震性較好。硅酸鋁質(zhì)可塑料在加熱過(guò)程和高溫下使用時(shí),不會(huì)產(chǎn)生晶型變化而引起嚴(yán)重變形,加熱面附近的礦物組成為莫來(lái)石和方石英微晶,玻璃相較少,由加熱面向低溫側(cè)的結(jié)構(gòu)和物相的物理性質(zhì)是逐漸變化的。

耐火可塑料的適用范圍:

循環(huán)流化床鍋爐爐襯有缺陷部位的修補(bǔ),以及水冷壁和衛(wèi)燃帶交界處的防磨處理。

1、耐火可塑料在修補(bǔ)循環(huán)流化床衛(wèi)燃帶澆注料,旋風(fēng)筒等使用耐火材料部位的應(yīng)用:其超強(qiáng)的黏結(jié)性能,可隨意修補(bǔ)任何不規(guī)則的磨損部位,無(wú)需使用鋼模板或模具,施工完畢后可以立即點(diǎn)火,不必特殊的養(yǎng)護(hù),從而縮短施工周期,節(jié)省費(fèi)用。

2、耐火可塑料在水冷壁管與衛(wèi)燃帶交界處的防磨處理:免燒烤耐磨耐火可塑料可以在水冷管上施工,鋪敷*薄厚能夠控制在5mm以下,這是其它同類產(chǎn)品所無(wú)法做到的,免燒烤耐磨耐火可塑料在水冷壁與衛(wèi)燃帶交界處的施工,可以改變?cè)撐恢玫膸缀谓嵌龋惯^(guò)渡區(qū)變得相當(dāng)平坦,以至于接近平面,從而減少渦流在該部位的形成,綜合了渦流在該位置的停留時(shí)間,使磨損程度大大降低。

此外主要用于鋼鐵工業(yè)中的各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐,以及電爐頂?shù)茸饕r體。

耐火可塑料的施工工藝:

本材料采用搗打密實(shí)成型方法進(jìn)行施工,施工前將可塑料鋪設(shè)在所需部位,料坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫緊靠,搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫,然后用氣動(dòng)錘或手錘將整個(gè)面積搗打3遍,以保證料密實(shí)。正確的錨因?qū)τ谥纹瑺羁伤芰鲜呛苤匾模褂脛傆驳腻^固釘梢,錨固釘梢上下左右間隔約為150mm~250mm,料柸厚度可以根據(jù)不同爐型的設(shè)計(jì)要求需要決定。

1、確定破損部位后,將其邊沿用工具修成直角下陷不小子20mm,即修補(bǔ)厚度不小子20mm。修補(bǔ)后可塑料于原耐火材料平滑過(guò)度,不能出現(xiàn)梯形銜接。

2、將修補(bǔ)部位清掃干凈,原耐火材料如有不牢固的大小顆粒,一定要清除掉,不能存有浮塵,保證被修補(bǔ)面有一個(gè)堅(jiān)固一體而清潔的工作面。

3、將可塑料用非常干凈的刀具切片,新鮮的一面貼于修補(bǔ)部位,然后用氣動(dòng)錘或手錘搗打緊實(shí),料坯的鋪排應(yīng)錯(cuò)縫緊靠,搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫,不能出現(xiàn)縫隙,修補(bǔ)面全部貼好后,用錘反復(fù)全面搗實(shí),直到料坯還表面出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象為止。搗打時(shí)注意邊沿,不能搗打原有的耐火材料,*后將整個(gè)修補(bǔ)面打?qū)嵆梢粋€(gè)光滑的平面。

4、水冷壁出現(xiàn)局部凹陷部位的修補(bǔ),在水冷壁凹陷處連板或水冷管本體上焊上耐熱鋼釘梢,釘梢長(zhǎng)20mm~30mm,間隔30mm~40mm,然后將料坯貼好搗實(shí)。

耐火可塑料烘烤的注意事項(xiàng)

1、修補(bǔ)完畢后,在烘爐以前,應(yīng)及時(shí)在可塑料表面覆蓋一層塑料薄膜(任何類型都可),以防止表面固化和裂紋、點(diǎn)火以前應(yīng)將塑料薄膜都揭去。

2、烘爐時(shí)可用木柴或木炭進(jìn)行輻射加溫,使修補(bǔ)部位溫度達(dá)到60℃左右,然后溫度緩慢升高到200℃~300℃,保護(hù)6個(gè)小時(shí),以保證料坯中的水分全部析出,表面出現(xiàn)堅(jiān)硬如陶瓷結(jié)構(gòu)狀態(tài)后,方可啟動(dòng)點(diǎn)火,循環(huán)流化床鍋爐可以不需要另外烘爐,只要在點(diǎn)火過(guò)程中就可以完成烘爐過(guò)程。

耐火可塑料的儲(chǔ)存方法

避免露天存放,防止太陽(yáng)光直接照射。夏天,應(yīng)存放在陰冷潮濕的地方,冬天防凍。

公司:洛陽(yáng)錦凱耐火材料有限公司

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